Hogyan oldja meg a teljes műanyag lefelé mutató teljes műanyag szerkezetét a LED hőeloszlási problémáját?

Teljes műanyag alsó lámpák fokozatosan váltak a világítási piac mainstream termékei, olyan előnyeikkel, mint az energiamegtakarítás és a hosszú élettartam. A LED -ek azonban munka közben sok hőt generálnak. Ha a hő nem kerül eloszlatásra az időben, akkor komolyan befolyásolja annak világító hatékonyságát és szolgálati élettartamát. Az egész műanyag lefelé mutató lámpák esetében a műanyag hővezető képessége rossz, tehát a LED hőeloszlás problémájának megoldása.

Válassza ki a nagy hővezető képességű műanyag anyagokat

Az anyagtechnika fejlesztésével néhány nagy hővezetőképességű műszaki műanyag kialakult. Például néhány nagy hővezető képességű műanyag, például a grafit hővezetőképes anyagok elérhetik a hővezető képesség bizonyos szintjét (például legalább 2,0W/m ・ K). Azáltal, hogy az ilyen típusú nagy hővezetőképességet választja a lefelé mutató héj anyagként, javítható a műanyag teljes hővezető képessége, megkönnyítve a LED által keltett hő elvégzését. Az ilyen típusú nagy hővezetőképességű műanyagnak azonban színes korlátozásai lehetnek (például a grafit hővezetőképes anyagok többnyire fekete) vagy viszonylag alacsony szigetelési teljesítmény. Az ésszerű szerkezeti kialakítás felhasználható mind a hőeloszlás, mind a szigetelési teljesítmény figyelembevételére, például egy dupla rétegű műanyag héjszerkezet felhasználására, és a nagy hővezetőképességű műanyag csomagolása, szokásos műanyaggal, nagy szigetelési teljesítményű.

A szerkezeti tervezés optimalizálása a hőeloszlás fokozása érdekében

• Növelje a légáramlási csatornákat: Néhány minden plasztikai lefelé mutató lámpát speciális szerkezetekkel terveztek, hogy növeljék a belső légáramot. Például egy háló és más szerkezetek vannak beállítva a külső héjra, szimmetrikusan eloszlatva a külső héj központi tengelyével, és a háló elősegíti a levegő keringését és felgyorsítja a hőeloszlását. A levegő áramlása elhozhat némi hőt és javíthatja a hőeloszlás hatását.
• Használja az érintkezési hővezetést a fényforrás tábla és a lámpatest között: A fényforrási táblák szubsztrát nagy oldalsó hővezető képességének jellemzői alapján a fényforrás -táblának az oldala megengedett, hogy a lámpa testével érintkezzen a hőtartalomhoz. Ilyen módon a fényforrás tábla hője gyorsan áthelyezhető a lámpatestbe, és kifelé diffundálható. Például a szerelőhorony oldalfala a megemelkedett fogazott dudorokon keresztüli interferencia illesztés lehet a fényforrás-táblához, hogy a jó hővezetési hatást biztosítsák a szerelvény befolyásolása nélkül, ezáltal javítva a hőeloszlás teljesítményét, és akár megfelelnek a nagy teljesítményű allikus lejtők hőeloszlásának követelményeinek. Ezenkívül a lámpatest alja nyitva van, úgy, hogy a fényforrás -táblázat ki van téve, és a hő közvetlenül eloszlatható a légkörbe, megszabadulhat a zárt szerkezettől, lehetővé téve a hő időben történő diffúzálását és az általános hőmérséklet -emelkedés csökkentését.

Különleges hőeloszlású technológia alkalmazása

Bevonat hőeloszlás: Néhány plasztikus lefelé mutató fémfilmet használnak a lámpatestben lévő hőt. A fémfilmnek jó hővezető képessége van, ami a lejtőn a hőt egészében jobb eloszlatást okozhat. Ezt a módszert egyszerűen elvégezni, viszonylag alacsony költséghez, nem igényel komplex fröccsöntési eljárást, és hatékonyan javíthatja a hőeloszlás teljesítményét.

Noha az egész műanyag lefelé mutató lámpatest minden műanyag szerkezetet alkalmaz, hatékonyan oldhatja meg a LED hőkezelési problémáját a nagy hővezetőképességű műanyag anyagok kiválasztásával, a szerkezeti tervezés optimalizálásával és a speciális hőeloszlás technológiájának alkalmazásával. A technológia folyamatos fejlődésével az összes plasztikai alsó lámpák hőeloszlásának teljesítménye tovább javul, és szélesebb helyet biztosít a LED-es világítás fejlesztéséhez, és ugyanakkor kielégíti az energiatakarékos, környezetbarát és olcsó világítási termékek piaci igényét.

Van-e az egész műanyag lefelé beépített fémhő-eloszlású alkatrészek vagy speciális hő-eloszlás kialakítása?

A teljes műanyag alsó lámpák beépített fémhő-eloszlású alkatrészeinek helyzete

Néhány allasztikus lefelé mutató kialakításban, bár a teljes héj műanyag, a fémhő-diszpációs alkatrészek beépülnek. Például van egy műanyag bevonatú alumínium, integrált alsó lámpával, alumínium csésze hűtőbordával. Az alumínium csésze hűtőbordát az egész műanyag héjba csomagolják, amely hővezetési szerepet játszik, a LED által az egész műanyag héjhoz keletkező hőt vezeti, majd a hőt kifelé eloszlatja az összes műanyag héjon keresztül, ezáltal javítva a hő-disszipációs teljesítményt. Ez a kialakítás felismeri a lámpatest integrációját, és ugyanakkor a fém jó hővezetőképességét használja fel a műanyag hőeloszlásának hiánya érdekében.

Nem minden teljes műanyag alsó lámpánál van beépített fémhő-eloszlású alkatrészek. Néhány, a műanyag lefelé mutató lámpák teljes mértékben a műanyag anyagok fejlesztésére és a speciális szerkezeti kialakításra támaszkodnak a hő eloszlására. Például, a lámpaház nagy hővezetőképességű műanyagokból készül, és a hőeloszlás követelményeit úgy érik el, hogy a lámpatest szerkezetét optimalizálják, például lehetővé teszik, hogy a fényforrás-táblák oldala jól érintkezzen a lámpa testével, és állítsa be a fényforrás-tábla kitettségét, és növelje a légáramlási csatornát, stb., A további beépített metal-diszpációs elemekhez.

Különleges hőeloszlású kialakítás az összes műanyag alsó lámpákról

• Szerkezeti tervezés

Kettősrétegű műanyag héjszerkezet: Néhány plasztikai lefelé mutató lámpák kettősrétegű műanyag héjszerkezetet használnak, például a "műanyag-plasztikus" formát. A belső réteg nagy hővezető képességű műanyagokat (például grafit hővezetőképes anyagokat) használ a hővezetőképesség javítására, és a külső réteg nagy szigetelési teljesítményű rendes műanyagokkal van csomagolva, figyelembe véve mind a hőeloszlás, mind a szigetelés teljesítményét. Ez a szerkezet gyorsan fröccsenés, magas fokú feldolgozási szabadsággal rendelkezik, és bizonyos előnyei vannak a hőeloszlás, a költségek, a teljesítmény stb.

Optimalizálja a fényforrás tábla és a lámpa test közötti kapcsolatszerkezetet: Erősítse meg a fényforrás tábla és a lámpa test közötti hővezetést egy speciális csatlakozási struktúra megtervezésével. Például tedd fel a fényforrás -tábla oldalát a lámpa testével, és használja a fényforrás -szubsztrát nagy oldalsó hővezető képességét a hő eloszlásához; A telepítőhorony oldalfala egy fogazott ütést fogad el, hogy illeszkedjen a fényforrás -táblához, hogy javítsa a hőeloszlás hatását.

Állítson be egy légáramlási csatornát: Állítson be egy háló és más szerkezetek a lámpa testének külső héjára, hogy elősegítse a belső levegő áramlását, felgyorsítsa a hőeloszlását és javítsa a hőeloszlás hatékonyságát.

• Speciális műszaki alkalmazás

A bevonathő-eloszlás kialakítása: Néhány plasztikus lefelé mutató lámpatest a bevonat fémfilmének speciális hőeloszlású kialakítását fogadja el a lámpatest belsejében. A bevont fémfilm jó hővezetőképességgel rendelkezik, amely hatékonyan javíthatja a downlight teljes hőeloszlásának teljesítményét, és egyszerű és alacsony költségek.

Számos módon lehet eloszlatni a hőt a teljes műanyag alsó lámpákhoz. Néhányan beépített fémhő-eloszlású alkatrészekkel rendelkeznek, míg mások a műanyag anyagok fejlesztésére és a speciális hőeloszlású tervekre támaszkodnak a hőeloszlás elérése érdekében. A speciális hőeloszlású tervek között szerepel a szerkezeti tervezés optimalizálása és a speciális műszaki alkalmazások. Amikor a fogyasztók minden műanyag alsó lámpát választanak, akkor átfogóan figyelembe vehetik ezeket a tényezőket a tényleges igények és a hőeloszlás teljesítményének követelményei alapján annak biztosítása érdekében, hogy a kiválasztott alsó lámpák megfeleljenek a világítás és a hőeloszlás kettős igényeinek. $ $ $