Ellenőrizheti-e a permetfestékréteg az izzó hosszú távú magas hőmérsékletét (például 100 ° C felett) repedés vagy elhalványulás nélkül?

1. A festéktípus kiválasztása

(1) Különleges magas hőmérsékletű festék:

A szokásos festékek (például akril és alkd festékek) általában nem ellenállnak a magas hőmérsékleteknek (általában 80 ° C alatti), és hajlamosak repedésre, porozásra vagy elhalványulásra, ha hosszú ideig 100 ° C felett van kitéve. Javasoljuk, hogy válassza ki a következő típusokat:

Szerves szilícium magas hőmérsékletű festék: ellenáll a 200-600 ° C-nak, és gyakran használják motorokban, kipufogócsövekben stb.

Epoxi módosított festék: Egyes modellek ellenállnak a 150-200 ° C-nak és erős tapadással rendelkeznek.

Poliuretán magas hőmérsékletű festék: Körülbelül 150 ° C hőmérsékletet képes ellenállni, és jó UV-ellenállással rendelkezik.

(2) Színstabilitás:

A magas hőmérsékletű festékekben a sötét színek, mint például az ezüstszürke és a fekete, általában hőállóak, és a világos színek (különösen a vörös és a sárga) könnyebben elhalványulhatnak a pigment összetétele miatt.

2. Az építési technológia befolyása

(1) Szubsztrátkezelés:

Alaposan tisztítsa meg (zsírtalanít és rozsdásodjon), és csiszolja a felületet a festék tapadásának biztosítása érdekében. Használjon magas hőmérsékletű alapozót (például a cink -foszfát alapozót), ha szükséges.

(2) Bevonat vastagsága:

A túl vastag egyrétegű festék repedhet a termikus tágulás és az összehúzódás miatt. Javasoljuk, hogy többrétegű festéket vékonyan vigye fel (alkalmazza a következő réteget, miután minden réteg száraz).

(3) Kerekesítési feltételek:

Néhány magas hőmérsékletű festéket meg kell sütni (például 200 ° C -on 1 órán át sütni), és a természetesen szárított festékfilm hőmérsékleti ellenállása csökkenthető.

3. Gyakorlati alkalmazási javaslatok

(1) Ellenőrizze a hőmérsékleti ellenállást:

Ellenőrizze a festéktermék műszaki paramétereit, hogy megerősítse annak névleges hőmérsékleti ellenállási tartományát (például "hosszú távú ellenállás 150 ° C-ra" vagy "rövid távú ellenállás 300 ° C-ra").

(2) Tesztelési környezet:

Ha a lézerfestő lámpa Eléri a 100-150 ° C-ot, ajánlott először permetezni a hulladékrészekre, és szimulálni a hosszú távú, magas hőmérsékletű tesztelést (például a változások folyamatosan bekapcsolása 72 órán keresztül a változások megfigyelése érdekében).

(3) Alternatív megoldások:

Ha nem használható magas hőmérsékletű festék, akkor más hőeloszlás vagy elszigetelő intézkedések (például fémhús -mosogatók, kerámia bevonatok) mérlegelhetők.

4. A problémák általános okai

Repedés: Általában a festékfilm elégtelen rugalmassága vagy a szubsztrát/bevonat tágulási együtthatójának eltérése miatt.

Halványulás: A szerves pigmentek magas hőmérsékleten bomlanak, tehát szervetlen pigmenteket vagy magas hőmérsékletű stabil képleteket kell választania.